Data Teknikal Tangki Reaksi Enzimatik Keluli Tahan Karat (35L)
Struktur: kepala elips atas dan bawah / tiga dinding / struktur tertutup sepenuhnya Isipadu nominal: 35L (tidak termasuk isi kepala atas)
Tekanan kerja: tangki: tekanan atmosfera atau maks. 2MPa / jaket: 0.3MPa Suhu kerja: tangki <130 ° C; jaket <135 ° C Daya pencampuran: 0.55KW + 0.03KW / 380V / motor penyongsang Bahan tangki: keluli tahan karat SUS304
Rawatan permukaan badan tangki: penggilap cermin (kekasaran permukaan dalaman Ra = 0.4 [jm)
Jenis pengikat batang pengadun: meterai mekanikal Julat kelajuan pengadukan: 0〜155r / min (rpm)
Medium pertukaran haba jaket: wap / air (perlu)
Diameter masuk dan keluar: 032/051 (tri-clamp)
Ketinggian saluran keluar dari tanah: 400mm Berat peralatan: 133kg (berat bersih)
Dimensi: panjang 880mmx lebar 550mm x tinggi 1650mm (tidak termasuk ukuran sambungan paip wap berjaket)
Konfigurasi muncung lain: lubang suapan pembukaan cepat (089), port CIP (sambungan tiub 021 / tri-clamp), port pernafasan, saluran masuk udara, masuk dan keluar jaket (untuk pemanasan dan pendinginan stim).
Struktur Produk
1. Definisi enzimatik / teknologi hidrolisis enzimatik:
Iaitu, penguraian oleh pemangkin enzim. Enzim adalah sejenis biokatalis, yang dapat menguraikan pelbagai polimer organik dan menjadikannya menjadi molekul organik kecil, yang sesuai untuk asimilasi badan. Kadar tindak balas dapat ditingkatkan dengan penyertaan enzim. Oleh itu, reaksi penguraian yang melibatkan enzim secara kolektif disebut sebagai "reaksi enzimatik'1.
2. Fungsi tangki hidrolisis enzim:
Ia berfungsi sebagai alat reaksi enzim agar enzim dan zat tertentu diaduk secukupnya dalam keadaan suhu dan pH yang sesuai, dan dihidrolisis secara enzimatik dan diubah menjadi zat, misalnya, hidrolisis pati menjadi glukosa dengan amilase.
3. Julat permohonan:
Digunakan secara meluas dalam industri makanan, minuman, bioengineering, farmaseutikal dan lain-lain.
4. Fungsi utama:
Pemanasan, penyejukan, penebat, pengadukan, enzim tidak aktif, dll.
5. Kapasiti dan klasifikasi:
Jenis eksperimen: 15L, 20L, 25L, 40L, 50L, 80L, 100L dan spesifikasi siri lain.
Jenis juruterbang: 200L, 300L, 400L, 500L, 800L, 1000L dan spesifikasi siri lain.
Jenis pengeluaran skala: 2000L, 3000L, 4000L, 5000L, 8000L, 10000L-50000L, dll.
6. Konfigurasi aksesori:
Lubang tangan sanitari yang cepat dibuka, kaca penglihatan, termometer (paparan digital kristal cecair atau jenis penunjuk), alat pernafasan, pembersih CIP, saluran masuk dan keluar cecair, port pensampelan, port meter pH, port pensterilan SIP (pilihan), tolok tahap cecair (pilihan , jaket masuk dan keluar, dll.
Keadaan operasi peranti pengadukan: Operasi beban sistem pemacu pengadukan stabil tanpa bunyi yang tidak normal, kebisingan berjalan beban <40 dB (A) [standard nasional <75dB (A)]. Mengurangkan pencemaran bunyi di bengkel dan mewujudkan keadaan kerja yang baik untuk pengendali.
7. Bahan:
Keluli tahan karat SUS304 atau SUS316L
8. Syarat kerja:
Kemudahan tambahan diperlukan termasuk wap (atau air panas), air, elektrik, dll. Catatan: Dalam beberapa kes khas, misalnya tidak ada sumber haba (wap atau air panas) yang tersedia untuk tangki hidrolisis enzimatik kurang dari 500L, jenis pemanasan elektrik juga boleh digunakan, tetapi tidak digalakkan untuk keadaan normal.
Arahan tangki tindak balas enzimatik keluli tahan karat
1. Gambaran Keseluruhan: Reka bentuk dan pembuatan mesin tangki memenuhi kehendak spesifikasi theGMP edisi 2010. Ia menjimatkan, bersih, selamat, cekap, senang dicuci dan dibersihkan.
Ia dapat memenuhi syarat proses berikut:
1) • Julat memuat: 8L 〜30L
2). Julat tekanan yang berlaku di tangki: 0-0.3MPa
3). Julat suhu yang berkenaan: (TC ~ 130 ° C
4). Bahan yang boleh digunakan: serbuk + cecair, cecair + cecair, bahan dalam kelikatan tinggi atau kepekatan tinggi.
2. Struktur peralatan: kepala bulat atas dan bawah dan pelepasan bawah.
3. Fungsi utama tangki: pemanasan (jaket dipanaskan oleh wap, suhu bahan di dalam tangki dikawal secara automatik), penyejukan, penebat, pengadukan, dan penghambatan enzim (pengaktifan enzim).
Ia dapat memenuhi syarat proses berikut:
1) • Julat memuat: 8L 〜30L
2). Julat tekanan yang berlaku di tangki: 0〜0.3MPa
3). Julat suhu yang berkenaan: 0 ° C ~ 13CTC
4). Bahan yang boleh digunakan: serbuk + cecair, cecair + cecair, bahan dalam kelikatan tinggi atau kepekatan tinggi.
2. Struktur peralatan: kepala bulat atas dan bawah dan pelepasan bawah.
3. Fungsi utama tangki: pemanasan (jaket dipanaskan oleh wap, suhu bahan di dalam tangki dikawal secara automatik), penyejukan, penebat, pengadukan, dan penghambatan enzim (pengaktifan enzim).
Ia mempunyai ciri-ciri berikut:
1). Badan tangki, bahagian yang bersentuhan dengan bahan, dan bahan lain semuanya terbuat dari keluli tahan karat 304.
2). Silinder dalaman dan luaran digilap cermin, dan kekasaran pelapik dalaman Ra <0.4um, berkilat dan cantik.
3). Peranti pencampuran menggunakan kombinasi motor penukar dan pengurang kelajuan sikloidal (julat kelajuan: CM 55r / min), memenuhi syarat pemuatan yang berbeza dan proses yang berbeza untuk pencampuran, peraturan kelajuan yang mudah, dan membaca masa nyata dalam talian data kelajuan pengadukan , kuasa output, arus keluaran, dll.
4). Keadaan operasi peranti pengadukan: Pencampuran cecair di dalam tangki cepat dan seragam, beban sistem transmisi kacau berjalan dengan lancar, dan bunyi operasi beban <35dB (A) [jauh lebih rendah daripada standard berkaitan nasional <75dB (A)], sangat mengurangkan pencemaran bunyi.
5). Segel poros pengaduk adalah meterai mekanikal kebersihan, tahan haus dan tekanan, selamat dan boleh dipercayai.
6). Bahagian atas tangki dilengkapi dengan port makan untuk memberi makan dengan mudah; pembersih bola putar 360 ° (CIP) terbina dalam memastikan pembersihan menyeluruh. Cermin bulat di bahagian atas tangki mempunyai pengikis, yang dapat mengikis wap air yang dihasilkan oleh permukaan kaca cermin dengan berkesan kerana kenaikan suhu di dalam tangki, sehingga keadaan bahan di dalam tangki dapat diperhatikan dengan jelas. Port pembuangan bawah dapat memastikan bahawa bahan di dalam tangki dibuang dengan lebih bersih tanpa sisa cecair.
7). Suhu pemanasan bahan di dalam tangki dapat dikawal secara automatik, dan kepekaan suhu tinggi (± 1 ° C). Sensor suhu P 旧 cerdas dan Pt100 diadopsi, mudah dipasang, menjimatkan dan tahan lama.
8). Semua antara muka proses adalah sambungan pendek, pantas, sangat lancar, dan juga mudah dibersihkan, senang dipasang dan dibongkar.
