Kilang Koloid Berpisah
Kami pakar dalam pembuatan kilang koloid, jadi kami memahami keperluan anda!
Badan keluli tahan karat, kehalusan bahan tinggi, kecekapan pengeluaran tinggi dan jejak kecil
Colloid Mill adalah generasi kedua peralatan pemprosesan ultra-partikulat basah
sesuai untuk mengisar, menghomogenkan, mengemulsi, menyebarkan dan mencampurkan pelbagai jenis emulsi.
● Keluli tahan karat kelas makanan kebersihan. Kecuali bahagian motor, semua bahagian kenalan diperbuat daripada keluli tahan karat, terutamanya cakera penggiling dinamik dan cakera penggilingan statik diperkuat, menjadikannya sifat tahan kakisan dan ketahanan aus yang lebih baik. Dalam kes itu, bahan siap tidak pencemaran dan selamat.
● Kilang koloid adalah peralatan yang sesuai untuk memproses bahan halus dengan ciri reka bentuk padat, penampilan yang elegan, meterai yang baik, prestasi yang stabil, operasi yang mudah dan kecekapan pengeluaran yang tinggi.
● Motor dan alasnya terpisah di kilang koloid terpecah, memastikan kestabilan yang baik, pengoperasian yang mudah dan jangka hayat motor yang panjang, selain itu mengelakkan kebocoran bahan untuk mengelakkan motor daripada terbakar. Ia menggunakan meterai labirin, tidak memakai, tahan kakisan dan kurang mengalami kerosakan. Dengan menggunakan takal, ia dapat mengubah nisbah gear, meningkatkan kelajuan dan membuat bahan hancur halus.
● Kilang koloid menegak menyelesaikan masalah bahawa kilang koloid kecil tidak dapat berfungsi secara berterusan untuk jangka masa yang lama kerana kuasa yang tidak mencukupi dan kedap yang lemah. Motornya 220V, kelebihannya merangkumi struktur keseluruhan padat, saiz kecil, ringan, struktur kedap yang boleh dipercayai dan kerja berterusan berjam-jam, sangat sesuai untuk perniagaan kecil dan makmal.
● Bagaimana mengetahui kapasiti kilang koloid? Alirannya sangat berbeza mengikut bahan dengan ketumpatan dan kelikatan yang berbeza. Contohnya, aliran cat likat dan cecair tenusu nipis boleh berbeza lebih dari 10 kali pada kilang koloid yang sama.
● Kapasiti bergantung pada kepekatan dan kelikatan bahan? Sebuah kilang koloid terdiri daripada motor, bahagian pengisar, bahagian pemanduan dan bahagian bawah. Antaranya, teras pengisaran dinamik dan teras penggilingan statik adalah bahagian penting. Oleh itu, anda mungkin perlu memilih model yang berbeza mengikut sifat bahan.
● Pelbagai kilang koloid adalah getaran kecil, berfungsi dengan lancar dan tidak memerlukan asas.
Bagaimana memilih kilang koloid yang sesuai?
Periksa no model: Model no. sebuah kilang koloid menunjukkan jenis strukturnya dan diameter (mm) cakera penggiling, yang menentukan kapasiti.
Periksa kapasiti: kapasiti kilang koloid sangat berbeza mengikut bahan dengan ketumpatan dan kelikatan yang berbeza.
Tabung Edaran: sesuai untuk bahan kelikatan rendah yang memerlukan kitar semula dan refluks untuk pengisaran, seperti susu kedelai, minuman kacang hijau, dll.
Inlet Rectangle: sesuai untuk bahan kelikatan tinggi dan sederhana yang tidak memerlukan refluks atau penggilingan, seperti selai kacang, sambal, dll.
Parameter Produk
Catatan: (Jenis split F / jenis menegak L / jenis mendatar W) Sebarang perubahan tanpa menjejaskan struktur dan prestasi asas tidak dimaklumkan terlebih dahulu. Kapasiti berbeza mengikut sifat bahan dan kapasiti yang disenaraikan berdasarkan air sebagai media. Selain itu, JM-65 dan JM-50 juga boleh dilengkapi dengan motor 220V. Mana-mana model lain dengan motor di atas 3KW dilengkapi dengan motor 380V.
Struktur Produk
Kilang koloid adalah mesin pemprosesan bahan pengisar halus dan penghancuran cecair, terutamanya terdiri dari motor, unit penyesuaian, unit penyejuk, stator, rotor, shell, dan lain-lain, yang banyak digunakan dalam pelbagai industri.
1. Kedua-dua rotor dan stator terbuat dari keluli tahan karat, rotor berputar pada kelajuan tinggi dan stator tetap statik, yang menjadikan bahan yang melewati serong bergigi mempunyai kekuatan ricih dan geseran.
2. Terdapat sepasang pemutar kerucut dan stator berputar pada kelajuan tinggi di dalam kilang koloid. Apabila bahan melepasi jurang antara stator dan rotor, bahan tersebut menghasilkan kekuatan ricih, geseran, daya sentrifugal dan getaran frekuensi tinggi, akhirnya membuat bahan menjadi tanah, diemulsi, dihomogenisasi dan tersebar.
3. Kecekapan tinggi pengisaran zarah ultra halus dengan kekuatan ricih, pengisaran dan pengadukan berkelajuan tinggi. Dan hancurkan dan geser dengan gerakan relatif serong berbentuk gigi cakera.
4.Colloid Mill adalah peralatan penghancur basah yang sesuai. Bahan digiling, diemulsi, dihancurkan, dicampur, tersebar dan dihomogenkan di bawah daya getaran frekuensi tinggi dan pusaran berkelajuan tinggi.
Prinsip Kerja
Prinsip kerja asas kilang koloid adalah bahawa bahan bendalir atau separa bendalir melewati jurang antara gigi tetap dan gigi putaran yang saling berkelajuan tinggi relatif untuk membuat bahan mempunyai daya ricih yang kuat, daya geseran dan daya getaran frekuensi tinggi. Pengisaran dilakukan dengan gerakan bevel bergigi relatif, satu berputar pada kelajuan tinggi, yang lain tetap statik. Sekiranya demikian, bahan yang melewati serong bergigi sangat dicukur dan digosok. Pada masa yang sama, bahan-bahan tersebut berada di bawah daya getaran frekuensi tinggi dan pusaran berkelajuan tinggi, yang menjadikannya tanah, diemulsi, dihancurkan, dicampurkan, tersebar dan dihomogenkan, akhirnya produk siap yang halus dapat dicapai.
Cakera Putaran dan Cakera Tinggi Cakera Statik
Berkelajuan Tinggi 2,900RPM untuk memastikan kualiti bahan pengisaran.
Pameran Produk
Catatan: Kapasiti hopper standard adalah 4 - 12 liter, dan kapasiti disesuaikan dapat diterima.
Jenis Konvensional
Jenis Kebersihan
Jenis Outlet Segi Empat
Julat permohonan
Lebih banyak mengenai kilang koloid
Cara memasang Colloid Mill:
● Pastikan kilang koloid dibasmi kuman dan dibersihkan sepenuhnya sebelum penggunaan pertama.
● Pertama, pasang paip hopper / feed dan saluran keluar / tiub peredaran debit dan kemudian sambungkan paip penyejuk atau paip saliran. Jangan menyekat port pembuangan untuk memastikan pembuangan atau kitaran bahan.
● Pasang starter kuasa, ammeter dan penunjuk. Hidupkan kuasa dan jadikan mesin berfungsi, dan kemudian menilai arah motor, arah yang betul harus mengikut arah jam semasa menonton dari saluran masuk suapan.
● Laraskan jurang cakera penggiling. Pegangan longgar, dan kemudian putar cincin penyesuaian mengikut arah jam. Dengan satu tangan jauh ke dalam port segi empat untuk memutar bilah motor, dan hentikannya dengan segera apabila terdapat geseran pada cincin penyesuaian. Seterusnya, sesuaikan semula gelang untuk memastikan jurang cakera penggiling lebih besar daripada angka yang diselaraskan berdasarkan memenuhi kehalusan bahan pemprosesan. Ini akan memastikan bilah pengisar yang lebih lama. Akhirnya, putar pemegang mengikut arah jam, kunci cincin untuk membuat jurang pengisaran diperbaiki.
● Tambahkan air penyejuk, hidupkan mesin dan letakkan bahan dengan segera semasa mesin dalam keadaan normal, jangan biarkan mesin berhenti selama lebih dari 15 saat.
● Perhatikan pemuatan motor, harap kurangkan bahan makanan jika terlalu banyak.
● Oleh kerana kilang koloid adalah mesin berketepatan tinggi, bekerja pada kelajuan tinggi, jurang pengisaran adalah minimum, mana-mana pengendali harus mengoperasikan mesin dengan ketat mengikut peraturan operasi. Sekiranya ada kesalahan, segera hentikan operasi dan matikan mesin, hanya jalankan semula mesin setelah menyelesaikan masalah selesai.
● Ingatlah untuk membersihkan kilang koloid setiap kali selepas digunakan untuk mengelakkan sisa-sisa yang boleh menyebabkan lekatan dan kebocoran meterai mekanikal.
Mengapakah kepala pengisar itu longgar?
Arah putaran kepala penggiling yang betul berlawanan arah jarum jam (anak panah menggambarkan pada
mesin). Sekiranya kepala pengisar berfungsi secara terbalik (mengikut arah jam), kepala pemotong dan bahan akan bertembung antara satu sama lain, menyebabkan benang dilonggarkan ke arah terbalik. Apabila masa perkhidmatan meningkat, benang kepala pemotong akan jatuh. Walaupun kepala penggiling berputar berlawanan arah jarum jam (arah putaran yang betul), benang akan lebih ketat dan lebih ketat dengan benturan bahan, pemotong tidak akan jatuh. Sebaiknya jika koloid berfungsi terbalik semasa menghidupkan mesin, segera matikannya kerana jika pembalikan berfungsi untuk waktu yang lama, pemotong akan longgar.
Langkah berjaga-berjaga:
Pastikan bahawa kuarza, kaca pecah, logam dan benda keras lain tidak dicampurkan dalam bahan pemprosesan, tapis bahan dengan lebih baik terlebih dahulu, mengelakkan kerosakan cakera putaran dan cakera statik.
Cara yang betul untuk menyesuaikan jurang antara cakera pengisar:
pegangan longgar berlawanan arah jam, dan kemudian putar cincin penyesuaian mengikut arah jam. Dengan satu tangan jauh ke dalam port segi empat untuk memutar bilah motor, dan hentikannya dengan segera apabila terdapat geseran pada cincin penyesuaian. Seterusnya, sesuaikan semula gelang untuk memastikan jurang cakera penggiling lebih besar daripada angka yang diselaraskan berdasarkan memenuhi kehalusan bahan pemprosesan. Ini akan memastikan bilah pengisar yang lebih lama. Akhirnya, putar pemegang mengikut arah jam, kunci cincin untuk membuat jurang pengisaran diperbaiki.
Arahan Pembongkaran:
1. Keluarkan hopper berlawanan arah jarum jam, kemudian putar pemegang cakera berlawanan arah jam, lepaskan cakera statik
2. Tarik cakera statik
3. Lepaskan bilah makan bentuk-V berlawanan arah jam.
4. Dengan skru untuk mengeluarkan cakera putaran, pembongkaran selesai.
Harap maklum: langkah pemasangan sebaliknya.
