Kilang koloid pemisahan kebersihan (gred industri)
Kami pakar dalam pembuatan kilang koloid, jadi kami memahami keperluan anda!
Badan keluli tahan karat, kehalusan bahan tinggi, kecekapan pengeluaran tinggi dan jejak kecil
BAGAIMANA MEMILIH KILANG COLLOID YANG SESUAI?
Periksa model no: Model no. sebuah kilang koloid menunjukkan jenis strukturnya dan diameter (mm) cakera penggiling, yang menentukan kapasiti.
Periksa kapasiti: kapasiti kilang koloid sangat berbeza mengikut bahan dengan ketumpatan dan kelikatan yang berbeza.
Tabung Edaran: sesuai untuk bahan kelikatan rendah yang memerlukan kitar semula dan refluks untuk pengisaran, seperti susu kedelai, minuman kacang hijau, dll.
Inlet Rectangle: sesuai untuk bahan kelikatan tinggi dan sederhana yang tidak memerlukan refluks atau penggilingan, seperti selai kacang, sambal, dll.
PARAMETER PRODUK
Catatan: Jenis tanpa meterai mesin terutama digunakan untuk memproses bahan berkepekatan tinggi atau bahan sos seperti selai kacang, tahini, daging haiwan, ikan, sayur-sayuran, dll.
Catatan: Jenis dengan meterai mekanikal (hujung dua) boleh disambungkan ke paip untuk peredaran multi berterusan, dan kepala kira-kira 4 meter.
STRUKTUR PRODUK
Kilang koloid adalah mesin pemprosesan bahan pengisar halus dan penghancuran cecair, terutamanya terdiri dari motor, unit penyesuaian, unit penyejuk, stator, rotor, shell dan lain-lain, digunakan secara meluas dalam pelbagai industri.
1. Kedua-dua rotor dan stator terbuat dari keluli tahan karat, rotor berputar pada kelajuan tinggi dan stator tetap statik, yang menjadikan bahan yang melewati serong bergigi mempunyai kekuatan ricih dan geseran.
2. Terdapat sepasang pemutar kerucut dan stator berputar pada kelajuan tinggi di dalam kilang koloid. Apabila bahan melepasi jurang antara stator dan rotor, bahan tersebut menghasilkan kekuatan ricih, geseran, daya sentrifugal dan getaran frekuensi tinggi, akhirnya membuat bahan menjadi tanah, diemulsi, dihomogenisasi dan tersebar.
3. Kecekapan tinggi pengisaran zarah ultra halus dengan kekuatan ricih, pengisaran dan pengadukan berkelajuan tinggi. Dan hancurkan dan geser dengan gerakan relatif serong berbentuk gigi cakera.
Colloid Mill adalah peralatan penghancur basah yang sesuai. Bahan digiling, diemulsi, dihancurkan, dicampur, tersebar dan dihomogenkan di bawah daya getaran frekuensi tinggi dan pusaran berkelajuan tinggi.
PRINSIP KERJA
Prinsip kerja asas kilang koloid adalah bahawa bahan bendalir atau separa bendalir melewati jurang antara gigi tetap dan gigi putaran yang saling berkelajuan tinggi relatif untuk membuat bahan mempunyai daya ricih yang kuat, daya geseran dan daya getaran frekuensi tinggi. Pengisaran dilakukan dengan gerakan bevel bergigi relatif, satu berputar pada kelajuan tinggi, yang lain tetap statik. Sekiranya demikian, bahan yang melewati serong bergigi sangat dicukur dan digosok. Pada masa yang sama, bahan-bahan tersebut berada di bawah daya getaran frekuensi tinggi dan pusaran berkelajuan tinggi, yang menjadikannya tanah, diemulsi, dihancurkan, dicampurkan, tersebar dan dihomogenkan, akhirnya produk siap yang halus dapat dicapai.
Cakera Putaran dan Cakera Tinggi Cakera Statik
Berkelajuan Tinggi 2,900RPM untuk memastikan kualiti bahan pengisaran.
Soal Jawab
Soalan: Bolehkah kilang koloid mengisar jagung, millet, kacang soya, kacang hijau, kacang merah, beras dan biji-bijian lain? Sekiranya ya, bagaimana baiknya? Apakah outputnya?
Jawapan: 1. Jagung segar (tanpa air) dapat digiling untuk setiap model, dan kesan penggilingan lebih baik setelah menambahkan air. Output khusus berdasarkan model yang berbeza, sila dapatkan maklumat dari kakitangan penjualan kami.
2. Padi tidak boleh digiling dengan menambahkan air secara langsung, tetapi padi yang boleh dihancurkan dengan tangan setelah direndam dalam jangka masa yang lama dapat digiling. Adalah disyorkan untuk menambahkan lebih banyak air untuk pengisaran;
3. Mengenai kacang hijau, kacang merah, kacang hijau dan kacang soya, disyorkan untuk merendamnya lama sebelum mengisar. Kehalusan jagung, kacang merah dan kacang hijau setelah pengisaran dapat mencapai di bawah 300 mesh, dan kehalusan kacang soya setelah pengisaran adalah sekitar 80-150 mesh.
Kilang koloid adalah peralatan pengisaran halus, terutama digunakan untuk pemprosesan sekunder bahan. Semakin tinggi kekerasan bahan itu sendiri, semakin sukar untuk digiling, dan semakin besar kesannya terhadap jangka hayat peralatan. Bahan yang berbeza mempunyai kehalusan pengisaran yang berbeza. Sekiranya anda memerlukan sokongan teknikal, sila hubungi kakitangan penjualan kami.
Soalan: Bolehkah kilang koloid mengisar tulang?
Jawapan: Kilang koloid tidak dapat mengisar benda keras seperti tulang. Bahannya mudah tersangkut di rongga, memakai cakera pengisar, dan menyebabkan motor dimuat. Tolong jangan buat begitu. Jika tidak, ia boleh menyebabkan kerosakan peralatan, iaitu kerosakan buatan manusia dan tidak dilindungi oleh jaminan.
Soalan: Bolehkah kilang koloid mengisar makanan laut? Apakah outputnya? Betapa baiknya?
Jawapan: Kilang koloid dapat mengisar makanan laut. Oleh kerana makanan laut mengandungi garam, kandungan klorinnya agak tinggi, dan menghakis logam. Adalah disyorkan untuk memilih keluli tahan karat 316L dengan ketahanan kakisan yang lebih baik untuk kilang koloid. Keluli tahan karat 304 mempunyai ketahanan kakisan yang lemah dan mudah berkarat. Sebelum mengisar, disyorkan untuk membandingkan ukuran makanan laut dengan ukuran port hopper kilang koloid. Sekiranya mudah menyekat lubang, anda perlu memilih pengumpan skru, dan memotong makanan laut dengan lebih baik menjadi kepingan kecil untuk mengelakkan penyumbatan port penyuapan, tidak dapat memasuki rongga, dan tidak dapat digiling. Sekiranya anda memerlukan lebih banyak sokongan teknikal, sila hubungi kami. Catatan: Data aliran pada tabel parameter didasarkan pada aliran air, bukan output bahan yang sebenarnya.
Soalan: Apakah perbezaan antara jenis pemisah dan jenis menegak kilang koloid? Jawapan: Fungsi mereka sama, dan model mereka dengan spesifikasi yang sama mempunyai output yang sama. Tetapi penampilan dan strukturnya berbeza. Motor kilang koloid perpecahan dipasang di sisi, walaupun setelah peralatan berfungsi untuk waktu yang lama, meterai rongga itu semakin tua, menyebabkan kebocoran cecair, dan tidak akan menyebabkan kerosakan pada motor. Motor kilang koloid menegak dipasang secara langsung dan menegak di bahagian bawah. Sekiranya berlaku kebocoran cecair, motor mungkin litar pintas dengan mudah dan menyebabkan kerosakan pada motor. Jenis pemisahan mempunyai prestasi yang lebih baik dan harga yang lebih tinggi, tetapi jenis menegaknya menjimatkan dan lebih menjimatkan kos. Anda boleh memilih jenis dan model yang paling sesuai mengikut anggaran dan keperluan sebenar anda.
Soalan: Bolehkah kilang koloid mengendalikan bahan dengan kelikatan tinggi? Seperti madu, sos tiram, gam?
Jawapan: Bahan-bahan dengan kelikatan tinggi boleh langsung dikeluarkan oleh kilang koloid, tetapi perlu mempertimbangkan kesan suhu tinggi pada bahan-bahan tersebut. Tidak digalakkan menggunakan kilang koloid untuk pemprosesan madu, kerana suhu bahan mudah meningkat semasa pemprosesan, dan suhu tinggi akan mempengaruhi rasa. Sos tiram boleh diproses dengan kilang koloid, tetapi model yang lebih tinggi kuasa harus dipilih untuk mengitar semula bahan.
Soalan: Bolehkah kilang koloid menyelesaikan masalah pengagregatan bahan, seperti serbuk protein, kanji, garam dalam sos tiram atau MSG?
Jawapan: Ya, tidak ada masalah.
Soalan: Bolehkah kilang koloid mengisar cili / lada?
Jawapan: Ya. Sebaiknya potong cili / lada terlebih dahulu, semakin kecil semakin baik, dan tambahkan skru feeder di saluran masuk koloid. Sebaiknya keluarkan biji cili, jika tidak benih akan mudah memasuki alur gigi dan tidak boleh digiling. Sekiranya ada, masih banyak biji cili yang belum diproses dalam produk akhir sos cili.
Soalan: Bolehkah kilang koloid mengisar sayur? Bolehkah anda mengisar buah-buahan, seperti pipa, anggur, dan epal?
Jawapan: Sayur-sayuran: Sayur-sayuran dengan kandungan air yang tinggi disyorkan untuk dicincang halus terlebih dahulu, lebih halus lebih baik. Pengumpan skru ditambahkan ke port umpan kilang koloid, dan bahan tersebut dapat diproses tanpa menambahkan air. Tetapi sayur-sayuran dengan kandungan air rendah dan serat tinggi, seperti saderi, cendawan shiitake, kelambu, rebung, bayam air, kubis, wortel, rumput laut, dan lain-lain, perlu ditambah dengan air, semakin banyak model yang lebih baik, dan lebih tinggi dari kilang koloid prestasi pengisaran yang lebih baik; (Untuk sayur-sayuran rendah serat, kehalusan pengisaran teoritis dapat mencapai 200 mesh. Sayuran berserat tinggi tidak dapat digiling sepenuhnya, akan ada banyak serat dalam produk siap);
Buah-buahan: Sebaiknya potong buah terlebih dahulu. Sekiranya buah mempunyai kelancaran yang kuat setelah menghancurkan, seperti jeruk, epal, tomato kecil, pir, semangka, pipa, dan anggur, anda boleh menggilingnya dalam tabung bulat. Sekiranya kelancarannya lemah setelah dihancurkan, seperti durian dan pisang, tambahkan sedikit cecair terlebih dahulu dan kemudian mula mengisar jika menambahkan cecair dibenarkan untuk memastikan kelancaran yang kuat. Sekiranya menambahkan cecair tidak dibenarkan, anda perlu menggunakan saluran keluar persegi, dan jika ada inti, cubalah mengeluarkannya terlebih dahulu. Epal, pir dan tembikai tidak perlu diadu, tetapi untuk buah-buahan dengan lubang besar, mereka mesti diadu terlebih dahulu. Selain itu, buah-buahan, terutama buah-buahan dengan kelancaran yang lemah, harus menghindari suhu tinggi semasa proses penggilingan, sehingga tidak mempengaruhi rasanya.
Soalan: Bolehkah kilang koloid mengisar kacang, badam, biji koko, bijan dan produk lain? Betapa baiknya? Apakah outputnya?
Jawapan: Kilang koloid dapat mengisar bahan dengan kandungan minyak yang tinggi, termasuk kacang tanah, kacang almond, biji koko, kacang mete, bijan, dan lain-lain. Mereka perlu dipanggang atau digoreng terlebih dahulu, dan pelabuhan umpan harus bersama dengan pengumpan skru, dan model yang berkenaan hendaklah dengan sekurang-kurangnya motor 4kw. Keluaran model yang berbeza agak berbeza, sila berjumpa dengan kakitangan jualan kami untuk maklumat lanjut.
Colloid Mill adalah generasi kedua peralatan pemprosesan ultra-partikulat basah Sesuai untuk mengisar, melakukan homogenisasi, mengemulsi, menyebarkan dan mencampurkan pelbagai jenis emulsi
• Keluli tahan karat kelas makanan kebersihan. Kecuali bahagian motor, semua bahagian kenalan diperbuat daripada keluli tahan karat, terutamanya cakera penggiling dinamik dan cakera penggilingan statik diperkuat, menjadikannya sifat tahan kakisan dan ketahanan aus yang lebih baik. Dalam kes itu, bahan siap tidak pencemaran dan selamat.
• Kilang koloid adalah peralatan yang sesuai untuk memproses bahan halus dengan ciri reka bentuk padat, penampilan yang elegan, meterai yang baik, prestasi yang stabil, operasi yang mudah dan kecekapan pengeluaran yang tinggi.
• Motor dan alasnya terpisah di kilang koloid terpecah, memastikan kestabilan yang baik, pengoperasian yang mudah dan jangka hayat motor yang panjang, lebih jauh ia mengelakkan kebocoran bahan untuk mengelakkan motor terbakar. Ia menggunakan meterai labirin, tidak memakai, tahan kakisan dan kurang mengalami kerosakan. Dengan menggunakan takal, ia dapat mengubah nisbah gear, meningkatkan kelajuan dan membuat bahan hancur halus.
• Kilang koloid menegak menyelesaikan masalah bahawa kilang koloid kecil tidak dapat berfungsi secara berterusan untuk jangka masa yang lama kerana kuasa yang tidak mencukupi dan kedap yang lemah. Motornya 220V, kelebihannya merangkumi struktur keseluruhan padat, saiz kecil, ringan, struktur kedap yang boleh dipercayai dan kerja berterusan berjam-jam, sangat sesuai untuk perniagaan kecil dan makmal.
• Bagaimana mengetahui kapasiti kilang koloid? Alirannya sangat berbeza mengikut bahan dengan ketumpatan dan kelikatan yang berbeza. Contohnya, aliran cat likat dan cecair tenusu nipis boleh berbeza lebih dari 10 kali pada kilang koloid yang sama.
• Kapasiti bergantung pada kepekatan dan kelikatan bahan? Sebuah kilang koloid terdiri daripada motor, bahagian pengisar, bahagian pemanduan dan bahagian bawah. Antaranya, teras pengisaran dinamik dan teras penggilingan statik adalah bahagian penting. Oleh itu, anda mungkin perlu memilih model yang berbeza mengikut sifat bahan.
• Pelbagai kilang koloid adalah getaran kecil, berfungsi dengan lancar dan tidak memerlukan asas.
LEBIH LANJUT MENGENAI COLLOID MILL
Cara memasang Colloid Mill:
• Pastikan kilang koloid dibasmi kuman dan dibersihkan sepenuhnya sebelum penggunaan pertama.
• Pertama, pasang paip hopper / feed dan saluran keluar / tiub peredaran pelepasan dan kemudian sambungkan paip penyejuk atau paip saliran. Jangan menyekat port pembuangan untuk memastikan pembuangan atau kitaran bahan.
• memasang starter, ammeter dan penunjuk kuasa. Hidupkan kuasa dan jadikan mesin berfungsi, dan kemudian menilai arah motor, arah yang betul harus mengikut arah jam semasa menonton dari feed ini.
• Selaraskan jurang cakera penggiling. Pegangan longgar, dan kemudian putar cincin penyesuaian mengikut arah jam. Dengan satu tangan jauh ke dalam port segi empat untuk memutar bilah motor, dan hentikannya dengan segera apabila terdapat geseran pada cincin penyesuaian. Seterusnya, sesuaikan semula gelang untuk memastikan jurang cakera penggiling lebih besar daripada angka yang diselaraskan berdasarkan memenuhi kehalusan bahan pemprosesan. Ini akan memastikan bilah pengisar yang lebih lama. Akhirnya, putar pemegang mengikut arah jam, kunci cincin untuk membuat jurang pengisaran diperbaiki.
• Tambahkan air penyejuk, hidupkan mesin dan letakkan bahan dengan segera apabila mesin beroperasi secara normal, jangan biarkan mesin berhenti selama lebih dari 15 saat.
• Perhatikan pemuatan motor, harap kurangkan bahan makan jika berlebihan.
• Oleh kerana kilang koloid adalah mesin berketepatan tinggi, bekerja pada kelajuan tinggi, jurang pengisaran adalah minimum, mana-mana pengendali harus mengoperasikan mesin dengan ketat mengikut peraturan operasi. Sekiranya ada kesalahan, segera hentikan operasi dan matikan mesin, hanya jalankan semula mesin setelah menyelesaikan masalah selesai.
• Jangan lupa untuk membersihkan kilang koloid setiap kali selepas penggunaan untuk mengelakkan sisa-sisa yang boleh menyebabkan lekatan dan kebocoran meterai mekanikal.
Mengapakah kepala pengisar itu longgar?
Arah putaran kepala penggiling yang betul berlawanan arah jarum jam (anak panah menunjukkan pada mesin itu). Sekiranya kepala pengisar berfungsi secara terbalik (mengikut arah jam), kepala pemotong dan bahan akan bertembung antara satu sama lain, menyebabkan benang dilonggarkan ke arah terbalik. Seiring bertambahnya waktu servis, benang kepala pemotong akan jatuh Walaupun kepala penggiling berputar berlawanan arah jarum jam (arah putaran yang betul), utas akan lebih ketat dan lebih ketat dengan konflik bahan, pemotong tidak akan jatuh. Sebaiknya jika koloid berfungsi terbalik semasa menghidupkan mesin, segera matikannya kerana jika pembalikan berfungsi untuk waktu yang lama, pemotong akan longgar.
Langkah berjaga-berjaga:
Pastikan bahawa kuarza, kaca pecah, logam dan benda keras lain tidak dicampurkan dalam bahan pemprosesan, lebih baik menapis bahan terlebih dahulu, jika ada kerosakan pada cakera putaran dan cakera statik.
Cara yang betul untuk menyesuaikan jurang antara cakera pengisar:
pegangan lokus berlawanan arah jam, dan kemudian putar cincin penyesuaian mengikut arah jam. Dengan satu tangan jauh ke dalam port segi empat untuk memutar bilah motor, dan hentikannya dengan segera apabila terdapat geseran pada cincin penyesuaian. Seterusnya, sesuaikan semula gelang untuk memastikan jurang cakera penggiling lebih besar daripada angka yang diselaraskan berdasarkan memenuhi kehalusan bahan pemprosesan. Ini akan memastikan bilah pengisar yang lebih lama. Akhirnya, putar pemegang mengikut arah jam, kunci cincin untuk membuat jurang pengisaran diperbaiki.
Arahan Pembongkaran:
1. Keluarkan hopper berlawanan arah jarum jam, kemudian putar pemegang cakera berlawanan arah jam, lepaskan cakera statik
2. Tarik cakera statik
3. Lepaskan bilah makan bentuk-V berlawanan arah jam.
4. Dengan skru untuk mengeluarkan cakera putaran, pembongkaran selesai.
Harap maklum: langkah pemasangan sebaliknya.
